環烷基白油由環烷基油切割之餾分的環烷烴含量高，閃點高的產品，無色無味，清澈透明，無熒光，無異味；低溫性能：賦予充油膠好的耐寒性；優良的光、熱穩定性：抗日光、抗熱氧化等性能，較低揮發損失：有助于防止橡膠老化收縮、延長橡膠制品的使用壽命。

環烷油具有蠟含量低、酸值高、密度大、粘度大、等特點，其裂解性能很差，不能作為催化原料，然而是生產瀝青的原料，加工工藝流程為：常減壓蒸餾、加氫脫酸、糠醛精制、絡合脫氮、白油精制生產常三、減二、減三線及殘渣基礎油料，然后經過調合生產出潤滑油產品，加氫反應也是當前石油煉制的重要技術手段，世界環烷基潤滑油的生產，90%以上采用加氫工藝。根據油源的不同，加氫的目的不同，一般分為加氫處理，催化脫蠟和加氫補充精制。特別是多環芳烴含量推出標準IP346后，環烷油通過加氫反應，可有效提高粘度指數，進一步降低凝點，降低色度、甚至達到無色，從而擴大了其應用范圍。

環烷油（橡膠軟化劑）材料特點：

環烷油（橡膠軟化劑）揮發份少、閃點高

環烷油（橡膠專用軟化劑）芳烴含量低

環烷油的低芳香烴含量和低揮發性相配合在EPDM橡膠汽車門窗密封條、低芳烴含量提高了橡膠的抗氧化降解性能、低揮發性有助于防止老化收縮，并且有利于改善制品的不良外觀（如粗糙、有氣泡），這兩種特性有利于延長橡膠制品的使用壽命。

環烷油（橡膠軟化劑）廣泛應用于IIR（丁基橡膠）、EPM（乙丙橡膠）、EPDM（三元乙丙橡膠）、IR（聚異戊二烯橡膠）、NR（天然橡膠）丁基膠，壓敏膠，熱熔膠和一些熱塑性橡膠，特別使用于要求氣味小、初始顏色好、耐熱和光照性能好的橡膠制品，這在家用電器、兒童玩具等產品制造中顯的很重要。在許多合成橡膠工業應用參考資料中，環烷油已廣泛應用到橡膠加工配方中并起到了很重要的作用。